پی وی سی رنگی .پی وی سی طرح چوب .ورق میزه ضداب.ورق پی وی سی ضداب .ورق جهت تولید روشویی.ورق طرح چوب ضداب .روشویی ضداب.ورق جهت دیوارپوش.تولید ورق ضداب .ورق پی وی سی ضداب.

نوشته‌ها

نمایش خمکاری ورق پی وی سی

نحوه خمکاری ورق فومیزه پی وی سی

نمایش خمکاری ورق پی وی سی

رایا پیویسی تولید کننده برتر ورق فومیزه روکشدار

قابلیت خم پذیری فومیزه
قابلیت خم پذیری فومیزه :
خم کردن فومیزه یکی از روش های ایجاد تنوع برای صفحات است. تولید کنندگان کابینت روشویی و محصولات دکوراتیو از روش های مختلفی برای تنوع بخشیدن به شکل ظاهری محصولات استفاده میکنند. یکی از بهترین و در عین حال متفاوت ترین روش ها، ایجاد تنوع خم ورق پی وی سی فومیزه است که به عنوان اصلی ترین متریال در این محصولات به حساب می آید. محصولات پلیمری از جمله پی وی سی فومیزه به علت ساختارشان  قابلیت انعطاف هستند و میتوان از این قابلیت به کمک ابزار و امکانات جانبی جهت خلق آثار متفاوت استفاده کرد.

درفرایند خم پذیری ، کیفیت ورقهای فومیزه اهمیت بسیار بالایی دارد   چراکه در زمان گرمادهی و سپس خم کاری خراش کمتری در پشت ورق نیاز است . بصورت طبیعی هر چه ضخامت ورق فومیزه بیشتر باشد خم کردن آن به عملیات بیشتر و ماهرانه تری دارد . عموم مصرف این محصول در تولید کابینت روشویی ورق هایی با ضخامت های 16 میلی متر است .

خم کردن ورق فومیزه
روشهای متنوعی برای خم کردن ورق فومیزه مورد استفاده قرار میگیرد :

کوره گازی یا برقی – هیتر – سشوار صنعتی –  ازمتداول ترین روش ها جهت حرارت دهی به فومیزه است . بسته به چگالی فومیزه درجه حرارتی بین 110 تا 120 درجه سانتی گراد نیاز است تا متریال آماده شکل دهی باشد.

پس از حرارت دهی نوبت به آن است که قطعه کار را با قالب های مخصوص فرم دهی کنید. معمولا فومیزه حرارت دیده زمانی که از کوره خارج میشود به لحاظ شکل هندسی اصلا شباهتی با فومیزه معمولی ندارد به شکلی که گوشه های آن از حالت عادی خارج و کاملا دفرمه شده اند و باید توجه داشت که جاگذاری و لبه گیری در قالب باید به درستی و با مهارت کافی صورت بگیرد و در غیر این صورت پس از سرد شدن و فرم گرفتن فومیزه به نتیجه مطلوب و مد نظر خواهیم رسید.

در خم پذیری فومیزه چه عواملی تاثیر گذار است ؟
درفرآیند خم پذیری فومیزه ، کیفیت ورق های آن اهمیت بسیار بالایی دارد چراکه در زمان گرمادهی و سپس خم کاری خراش کمتری در پشت ورق نیاز است. بصورت طبیعی هر چه ضخامت ورق فومیزه بیشتر باشد خم کردن آن به عملیات بیشتر و ماهرانه تری دارد. عموم مصرف این محصول در تولید کابینت روشویی ورق هایی با ضخامت های 16 میلی متر است.

روش های خم کردن فومیزه
کوره گازی یا برقی، هیتر گازی یا برقی ، سشوار صنعتی ازمتداول ترین روشها برای حرارت دهی به فومیزه است. بسته به چگالی فومیزه درجه حرارتی بین 110 تا 120 درجه سانتی گراد نیاز است تا متریال آماده شکل دهی باشد. پس از حرارت دهی نوبت به آن است که قطعه کار را با قالبهای مخصوص فرم دهی کنید. معمولا فومیزه حرارت دیده زمانی که از کوره خارج میشود به لحاظ شکل هندسی اصلا شباهتی با فومیزه معمولی ندارد به شکلی که گوشه های آن از حالت عادی خارج و کاملا دفرمه شده اند و باید توجه داشت که جاگذاری و لبه گیری در قالب باید به درستی و با مهارت کافی صورت بگیرد و در غیر این صورت پس از سرد شدن و فرم گرفتن فومیزه به نتیجه مطلوب و مد نظر خواهیم رسید.

محصول پیشنهادی : فومیزه روکشدار

کوره یا گرمخانه:
همانطور که گفتیم کوره ها میتوانند برقی یا گازی باشد، اگر کارگاه شما  گاز دارد از کوره های گازی استفاده کنید چون هم از نظر هزینه مقرون به صرفه تر است و هم زودتر به دمای مد نظر میرسد. با توجه به ورق های لازم برای خم کردن کوره را میتوان ساخت. کوره از دو جز اصلی بدنه کوره و هیتر تشکیل شده است که بدنه کوره شامل شاسی و بدنه فلزی، عایق و بدنه چوبی است.

محتوای مرتبط : متریال چیست
www.rayapvc.ir

بدنه کوره
در ابتدا یک شاسی مربع از جنس پروفیل آهنی در ابعاد مورد نیاز ساخته میشود و بعد با نبشی آهنی به تعداد طبقات مکعب را ریل کشی کنید فقط توجه داشته باشید بین هر طبقه حداقل 25 سانتی متر فاصله باشد با در نظر گرفتن در کوره اطراف این شاسی مکعب شکل را به طور کامل با ورق آهنی ببندید. دقت کنید طبقه ی پایین به دلیل دمای بالا قابل استفاده نیست دورتادور این مکعب را با عایق گرمایی مانند پشم شیشه عایق کنید و بعد با چوب 16 میلی بپوشانید تا بتوانید از کوره به عنوان میز نیز استفاده کنید.

محصول پیشنهادی : امباس

هیتر
همانطور در دو نوع گازی و برقی قابل استفاده است که در ادامه به ویژگی های آن میپردازیم :

هیتر گازی
هیتر گاز شامل ترموستات، ترموکوپل، فیوز، کنداکتور، شیر برقی، مشعل و لوله های دودکش بخاری تشکیل شده است.

نصب هیتر گازی
با توجه به برق کارگاه فیوز 3 یا تک فاز را در مسیر برق کوره قرار داده و بعد ترموکوپل را از سوراخ 5 میل وارد کوره کرده و به ترموستات وصل کنید که ترموستات به کنداکتور به شیر برقی فرمان می دهد گاز را قطع یا وصل کند؛ تا به این شکل مشعل با توجه به دمای تنظیمی ترموستات روشن یا خاموش شود.

خم کاری ورق ضدآب توسط هیتر برقی

ورق ضدآب قابل خمکاری

هیتر برقی
هیترهای برقی شامل ترموستات، ترموکوپل، فیوز، کنداکتور و المنت می باشد.

نصب هیتر برقی
نصب این هیتر شبیه به هیتر گازی است ولی به جای فرمان به شیر برقی، خاموش و روشن شدن به المنت فرمان می دهد باتوجه به ولتاژ برق کارگاه و زمان لازم برای رسیدن به دما دلخواه تعداد المنت ها مشخص میشود در شرایط معمول 10 المنت 800 واتی برای رساندن یک کوره دو متر مکعبی به دمای مورد نیاز کافی است. در این حالت افزایش دما حدودا 20 دقیقه زمان میبرد.بعد از گرم کردن، ورق را روی قالب قرار داده و فشار دهید تا سرد شدن آن ورق شکل داشته باشد.

نکته :به علت گرمای ایجاد شده، سیم‌های برق داخل کوره را داخل کاورهای عایق حرارتی سیم قرار دهید. چرا که اگر این کار انجام نشود روکش سیم از بین رفته و احتمال آتش سوزی و یا برق گرفتگی به همراه دارد.

سشوار صنعتی
اگر ساخت کوره صرفه نداشت از سشوار صنعتی استفاده کنید و به بخشی از صفحه که باید خم شود حرارت دهید و سپس ورق گرم شده بر روی قالب قرار دهید.

قالب خم کاری فومیزه:
قالب ها را می توانید با جنس های مختلفی مثل چوب، آهن و pvc و… ساخت. نکته مهم در ساخت قالب این است که ورق pvc بعد از حرارت حدود ۲ میلی متر ضخیم تر می شود یعنی اگر 16 میلی است تبدیل به 18 میلی متر میشد و به همین ترتیب ضخامت آن زیاد میشود.

شابلون و یا دورگیری:
ورق بعد از خارج شدن از کوره و قالب هیچ ضلع دقیقی ندارد و دورگیری آن یکی از مراحل بسیا مهم است در قدم اول باید بتوانید یک ضلع صاف در آن به وجود بیاورید. بنابر شکل و نوع خم روش های مختلفی برای دورگیری وجود دارد که بعد از چند بار سعی و خطا می توانید راه حل آن را پیدا کنید اما خیلی مواقع می توانید از همان قالب که برای خمکاری استفاده کردید برای دورگیری نیز استفاده کنید به این صورت که ورق خم شده را از لبه قالب بیرون تر کشیده و با اور فرز و استاد کردن لبه بیرونی قالب برای حرکت بلبرینگ اورفلز می توانید اولین ضلع صاف و دقیق را بوجود بیاورید و اضلاع دیگر را بنابراین ضلع با اره دور کن ببرید.

کلام آخر :
در پایان مطلب باید خاطر نشان کرد که ابتدای ظهور ورق فومیزه در صنعت دکوراسیون انعطاف پذیری این محصول یک نقطه ضعف قلمداد میشد اما رفته رفته و با آشنایی بیشتر در راستای خواص این محصول و استفاده بهینه در چهار چوب قابلیت های محصولات پلیمری آثار شگفت انگیزی پدیدار شد و نتیجه به دست آمده پیدایش محصولاتی جدید، زیبا و کاربردی بود  که بوجود آوردن آنها بدون متریالی مثل فومیزه امکان پذیر نبود .

سعی کردیم تا در این مطلب از قابلیت خم پذیری ورق های فومیزه اطلاعاتی را در اختیار شما عزیزان بگذاریم. جهت مطالعه مطالب یشتر در صنف دکوراسیون ، صنعت چوب و فومیزه به دیگر مقالات گروه تولیدی rayapvc مراجعه فرمایید .
www.rayapvc.ir
rayapvc
raya.pvc@gmail.com
https://www.instagram.com/pvcraya

#فومیزه_رنگی #فومیزه_روکشدار #ورقpvc #ورق_فومیزه #تولیدورق
#پیویسیpvc #روشویی_چوبی
#روشويي #روشویی_pvc #دیوارپوش_pvc #ضدآب_pvc #قرنیز_pvc #کابینت_pvc #کابینت
#محوطه_سازی #دکوراسیونداخلی #روکشpvc #روکشپیویسی #تولیدملی #بازارچوب #چوبفروشی

مطالب مهم درباره ورق پیویسی روکشدار که باید بدانید

✅دانستنیهای مهم در مورد ورق پی وی سی روکش دارکه تا الان نمی دانستید👇👇( قیمت ورق فومیزه روکشدار – قسمت 1 ) ✅۵ مهر ۱۴۰۱ گروه رایا پیویسی لطفا دیدگاه خود را اعلام کنید شاید نزدیک به 1000 مشتری سوال پرسیدند و فکر می کنند روکش روی ورق پی وی سی از چوب هست و […]