مقایسه ورق پی وی سی با چوب

ورق Pvc در مقایسه با چوب
Pvc یک جنس ساخته شده از پلاستیک Forex شده با نام
است در مقابل چوب ورقی پیویسی دارای ویژگی های منحصر به فردی است که می تواند بسیار مفید و کاربردی باشد اینجا توضیحی دقیق تر در مقایسه با چوب ارائه می دهیم :

مقاومت به آب و رطوبت :
مقایسه مقاومت به آب و رطوبت بین چوب و ورق پیویسی به عوامل متعددی وابسته است:

جذب آب:
چوب به طور طبیعی از طریق سلول ها و منافذ خود به آب جذب میکند. این عمل باعث تورم یا انقباض چوب شده و در نتیجه ممکن است به ضعف و تغییر شکل چوب منجر شود. اما ورق پیویسی در ترکیب خود از مواد مقاوم به آب استفاده می کند که باعث تقلیل جذب آب و مقاومت بیشتر به رطوبت می شود.

پوسته حفاظتی:
چوب عادت دارد که با زمان و در معرض آب و رطوبت ترک و تا کرک شود. اما ورق پیویسی یک پوسته حفاظتی بر روی سطح خود دارد که از موادی مانند ملامینه یا پلیمر ساخته شده است. این پوسته مانع نفوذ آب به داخل ورق و حفظ یکنواختی و استحکام آن می شود.

عایق‌بندی:
در صورت استفاده از مواد عایق‌بندی مناسب، هر دو چوب و ورق پیویسی می‌توانند در برابر آب و رطوبت مقاومت کنند. مثلاً، استفاده از روکش های ضدرطوبت و عایق در سطح چوب یا اتخاب ورق پیویسی با خواص ضدآب قوی می‌تواند مقاومت هر دو ماده را افزایش دهد.

مقاومت در برابر حشرات و آفت ها :
در مقایسه مقاومت چوب و ورقه پیویسی در برابر حشرات و افت ها، می‌توان به
موارد زیر اشاره کرد:

مقاومت در برابر حشرات :
چوب به طور طبیعی به عنوان غذا برای حشرات و افات ها مورد استفاده قرار می گیرد به همین دلیل چوب ممکن است مورد حمله حشرات مانند کنه ها مورچه ها و زنبور های چوب قرار بگیرد به عنوان مقابله با این مشکل چوب معمولا با روش های شیمیایی یا پوشش های محافظ مورد دستکاری قرار می گیرد از طرف دیگر ورقه پیویسی به طور طبیعی مقاومت بیشتر در برابر حشرات دارد بنابراین ممکن است دیگر نیازی به استفاده از روش های شیمیایی یا پوشش های محافظ در مورد ورقه پیویسی نباشد .

مقاومت در برابر افت ها:
چوب از طریق رطوبت و تغییر دما، به طور طبیعی تمایل دارد به افت کند. علاوه بر این، عواملی مانند آفتاب، باران و رطوبت نیز می‌توانند باعث تغییر در اندازه و شکل چوب شوند. این موضوع می‌تواند به نشست و تغییرات ساختاری در چوب منجر شود. اما، ورقه پیویسی معمولاً مقاومت بالایی در برابر افت و تغییر شکل دارد. به طور کلی، پیویسی از عوامل خارجی کمتری تحت تأثیر قرار می‌گیرد و به عنوان یک ماده مصنوعی، در مقابل عوامل آب، حرارت و ضربه مقاومت بیشتری دارد.

البته در هر مورد، نوع چوب و ورقه پیویسی به استفاده شده و روش های پوشش و دستکاری کردن آنها نیز بر تحمل آفات و افت ها تاثیر میگذارد.

جذب کمتر آب:
در مقایسه جذب کمتر آب بین چوب و ورقه پیویسی، می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
: چوب
چوب به طور طبیعی جذب آب است. اگر چوبی در تماس با آب قرار بگیرد یا در معرض رطوبت قرار گیرد، ممکن است جذب آب کرده و تغییر در اندازه و وزن خود بدهد. این می‌تواند منجر به تورم، شکستگی و بروز مشکلاتی مانند پوسیدگی و تغییرات ساختمانی در چوب شود.

ورقه پیویسی:
ورقه پیویسی از مواد پلیمری تهیه می‌شود و به طور طبیعی کمترین توانایی جذب آب را دارد. معمولاً ورقه پیویسی در برابر آب مقاوم است و تأثیر چندانی از رطوبت نمی‌پذیرد. به همین دلیل، عمدتاً در برنامه‌هایی که نیاز به مقاومت در برابر آب دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

در نهایت، می‌توان گفت که ورقه پیویسی به طور عمومی جذب آب کمتری نسبت به چوب دارد. این ویژگی می‌تواند برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر رطوبت دارند، مفید باشد. البته، همچنان نوع و کیفیت ورقه پیویسی و شرایط استفاده آن نقش مهمی در جذب آب ایفا می‌کنند.

انعطاف پذیری و ضربه پذیری:
در مقایسه انعطاف پذیری و ضربه پذیری بین چوب و ورقه پیویسی می توان به موارد زیر اشاره کرد :
چوب :
چوب اگرچه یک ماده طبیعی است و به طور کلی انعطاف پذیر است، اما قدرت انعطاف پذیری آن به نوع چوب و ساختار آن بستگی دارد. برخی از انواع چوب میتوانند انعطاف پذیری خوبی داشته باشند، مانند چوبهای نرم مانند سوزنی یا بلوط. از طرفی، در مواجهه با ضربه، چوب معمولاً قدرت کمی در جذب ضربه دارد و ممکن است شکسته شود یا خراب شود.

ورقه پیویسی:
ورقه پیویسی اغلب از مواد پلیمری تهیه می‌شود و قدرت انعطاف پذیری بسیار خوبی دارد. این خاصیت موجب می‌شود که ورقه پیویسی بتواند در برابر انحنا، انفعال و آبشار ضربه‌ها مقاومت نشان دهد. همچنین، ورقه پیویسی می‌تواند به عنوان یک جزوهای انعطاف پذیر برای کاربردهای مختلف مانند صنایع خودروسازی، بسته‌بندی و موارد دیگر استفاده شود.

در کل، می‌توان گفت که ورقه پیویسی بیشتر از چوب در انعطاف پذیری عمل می‌کند و معمولاً در برابر ضربه‌ها مقاومت بیشتری دارد. اما لازم به ذکر است که هرکدام از این مواد وابسته به نوع و کیفیت مورد استفاده و شرایط استفاده آن، می‌توانند ویژگی‌های متفاوتی در انعطاف پذیری و ضربه پذیری داشته باشند.

مقاومت در برابر افتاب :
چوب :
مقاومت چوب در باربر آفتاب به نوع چوب ووروش پردازش ان بستگی دارد چوب در برخورد با اشعه های مستقیم خورشید می تواند تحت تاثیر خشکی تغییر رنگ خراش ترک و تغییر شکل قرار گیرد چوب های که از طریق استفاده از رنگ ها و محافظت کننده ها مورد پوشش قارا می گیرند می توانند مقاومت بهتری در برابر آفتاب از خود نشان دهند .
ورقه پیویسی :
ورقه های پیوییسی معمولا از مواد پلیمری ساخته شده اند که به طور طبیعی مقاومت کمتری در برابر اشعه مستقیم خورشید نسبت به چوب دارند در محافظ داشته UVصورتی که نیاز به پوشش و یا لایه های محافظ و
باشید تا جلوی آفتاب سوختگی تغییر رنگ و خراش را بگیرید .
با این حال باید توجه داشت که هر دو چوب و ورقه پیویسی ممکن است تخت تاثیر شرایط اب و هوایی مختلف مانند رطوبت گرما و سرمای شدید قرار گیرند بنابراین مهم است که هر عامل نیاز ها و شرایط خاص شما را در نظر بگیرید و همچنین مواد مورد نظر خود را به روش ها و محافظت های مناسبی تحت تاثیر آفتاب قرار دهید .

قابلیت پذیرش تزیینات:
در مقابل قابلیت پذیرش تزیینات، چوب و ورقه پیویسی تفاوت‌هایی دارند. این تفاوت‌ها به نوع ماده و نحوه پردازش آن‌ها بستگی دارد. در زیر توضیحات کامل‌تری را ارائه می‌دهم:
چوب:
چوب از زمان‌های قدیم جزء موادی بوده است که به راحتی قابلیت تزیین و اشکال‌دادن داشته است. با استفاده از ابزارهای مناسب می‌توان آن را حکاکی کرد، روی آن نقاشی کرد، یا با روش‌های مختلف خشاب و قابلیت‌های زیباسازی دیگری را به آن افزود. با کاربرد یکپارچه‌سازی دیجیتال و فنولوژی های جدید، می‌توان حتی تصاویر و طرح‌های پیچیده را بر روی چوب به کمک دستگاه های
یا لیزر برش اضافه کرد.CNC
ورقه پیویسی:
در مقایسه با چوب، ورقه پیویسی ممکن است قابلیت پذیرش تزیینات کمتری داشته باشد. ورقه‌های پیویسی، عمدتاً از مواد پلیمری ساخته شده‌اند و دارای سطحی صاف و پیوسته هستند، که این می‌تواند محدودیت‌هایی در امکانات تزئینی آنها ایجاد کند. با این حال، برخی از ورقه‌های پیویسی به روش‌های خاصی که طی فرآیندهای پردازشی استفاده می‌شود، قابلیت پذیرش تزیینات بیشتری دارند. برخی از آن‌ها می‌توانند زیرلمسی باشند و به راحتی به طرح‌ها و نقاشی‌های مختلف پاسخ دهند.

همانطور که بیان کردم، امکان تزیین و تزئین چوب و ورقه پیویسی به عوامل مختلفی نظیر نوع مواد، پردازش‌ها و تکنیک‌های استفاده شده بستگی دارد. برای یافتن بهترین گزینه برای پذیرش تزیینات، بهتر است از هر دو ماده مورد نظر برای پروژه خود نمونه‌ها ببینید و با توجه به نیازها و طریقه اجرای تزئینات مورد نظرتان، تصمیم‌گیری کنید.

نصب و استفاده آسان :
در مقایسه نصب و استفاده آسان، چوب و ورقه پیویسی دارای تفاوت‌هایی هستند. در زیر توضیحات کامل‌تری را ارائه می‌دهم:

چوب به دلیل ماهیت طبیعی و ساختار مخصوص خود، نصب و استفاده آسانی دارد. چوب قابلیت برش، حکاکی و ساختاردهی را با استفاده از ابزارهای ساده ارائه می‌دهد. همچنین، بسته به نوع محصول چوبی (مانند میز، کابینت و …)، عموماً بخش‌های مختلف آن قابلیت تعویض و جداشدن دارند که نصب و نقل و انتقال آسانی را به همراه دارد.

ورقه پیویسی: ورقه پیویسی به دلیل ساختار ساده‌تر و استفاده از مواد پلیمری، نصب و استفاده آسانتری نسبت به چوب دارد. این نوع مواد قبلاً به طور پیش‌ساخته ساخته شده‌اند و بنابراین فرآیند نصب آنها سریعتر انجام می‌شود. ضمناً ورقه‌های پیویسی عموماً خواص ضد آب، آتش و ضد خراشی دارند که در مورد استفاده طولانی مدت می‌تواند امتیاز مثبتی باشد.

لازم به ذکر است که این موارد به تفاوت‌های محصولات خاصی که استفاده می‌کنید، بستگی دارد. برخی محصولات ورقه پیویسی ممکن است برای نصب آسان مجهز به سیستم های قفل یا چسب باشند، در حالی که چوب نیاز به استفاده از پیچ یا جوش برای نصب دارد. در نهایت، مهم ترین عاملی که باید در نظر گرفته شود نحوه نصب و موقعیت استفاده است. بهتر است با مشاوره کارشناسان و تحقیق درباره محصولات خاصی که قصد نصب و استفاده از آنها را دارید، تصمیم‌گیری بیشتری داشته باشید.

قیمت مناسب:
ورق پیویسی همچنین ارزانتر از چوب می باشد و به علاوه هزینه نگهداری کمتری دارد .

به طور خلاصه، در مقایسه نصب و استفاده آسان میان چوب و ورقه پیویسی میتوان به نکات زیر اشاره کرد:

چوب:
در نصب و استفاده آسان، مزیت‌هایی مانند امکان برش، حکاکی و ساختاردهی با استفاده از ابزارهای ساده را دارد. همچنین، تعویض و جداشدن بخش‌های مختلف آن نیز امکان‌پذیر است که نقل و انتقال آسانی را به همراه دارد.

ورقه پیویسی:
در برابر چوب، ورقه پیویسی به دلیل استفاده از مواد پلیمری و ساختار ساده‌تر، نصب و استفاده آسانتری دارد. این نوع مواد به طور پیش‌ساخته ساخته شده‌اند و بنابراین فرآیند نصب آنها سریعتر انجام می‌شود. همچنین، ورقه‌های پیویسی عموماً خواص ضد آب، آتش و ضد خراشی دارند که در مورد استفاده طولانی مدت می‌تواند امتیاز مثبتی باشد.

همانطور که اشاره کردم، تصمیم‌گیری بین چوب و ورقه پیویسی بستگی به نوع محصولی دارد که قصد نصب و استفاده از آن را دارید. مشاوره کارشناسان و تحقیق فراگیر در مورد محصولات خاصی که در نظر دارید استفاده کنید، همواره توصیه می‌شود.

نمایش خمکاری ورق پی وی سی

نحوه خمکاری ورق فومیزه پی وی سی

نمایش خمکاری ورق پی وی سی

رایا پیویسی تولید کننده برتر ورق فومیزه روکشدار

قابلیت خم پذیری فومیزه
قابلیت خم پذیری فومیزه :
خم کردن فومیزه یکی از روش های ایجاد تنوع برای صفحات است. تولید کنندگان کابینت روشویی و محصولات دکوراتیو از روش های مختلفی برای تنوع بخشیدن به شکل ظاهری محصولات استفاده میکنند. یکی از بهترین و در عین حال متفاوت ترین روش ها، ایجاد تنوع خم ورق پی وی سی فومیزه است که به عنوان اصلی ترین متریال در این محصولات به حساب می آید. محصولات پلیمری از جمله پی وی سی فومیزه به علت ساختارشان  قابلیت انعطاف هستند و میتوان از این قابلیت به کمک ابزار و امکانات جانبی جهت خلق آثار متفاوت استفاده کرد.

درفرایند خم پذیری ، کیفیت ورقهای فومیزه اهمیت بسیار بالایی دارد   چراکه در زمان گرمادهی و سپس خم کاری خراش کمتری در پشت ورق نیاز است . بصورت طبیعی هر چه ضخامت ورق فومیزه بیشتر باشد خم کردن آن به عملیات بیشتر و ماهرانه تری دارد . عموم مصرف این محصول در تولید کابینت روشویی ورق هایی با ضخامت های 16 میلی متر است .

خم کردن ورق فومیزه
روشهای متنوعی برای خم کردن ورق فومیزه مورد استفاده قرار میگیرد :

کوره گازی یا برقی – هیتر – سشوار صنعتی –  ازمتداول ترین روش ها جهت حرارت دهی به فومیزه است . بسته به چگالی فومیزه درجه حرارتی بین 110 تا 120 درجه سانتی گراد نیاز است تا متریال آماده شکل دهی باشد.

پس از حرارت دهی نوبت به آن است که قطعه کار را با قالب های مخصوص فرم دهی کنید. معمولا فومیزه حرارت دیده زمانی که از کوره خارج میشود به لحاظ شکل هندسی اصلا شباهتی با فومیزه معمولی ندارد به شکلی که گوشه های آن از حالت عادی خارج و کاملا دفرمه شده اند و باید توجه داشت که جاگذاری و لبه گیری در قالب باید به درستی و با مهارت کافی صورت بگیرد و در غیر این صورت پس از سرد شدن و فرم گرفتن فومیزه به نتیجه مطلوب و مد نظر خواهیم رسید.

در خم پذیری فومیزه چه عواملی تاثیر گذار است ؟
درفرآیند خم پذیری فومیزه ، کیفیت ورق های آن اهمیت بسیار بالایی دارد چراکه در زمان گرمادهی و سپس خم کاری خراش کمتری در پشت ورق نیاز است. بصورت طبیعی هر چه ضخامت ورق فومیزه بیشتر باشد خم کردن آن به عملیات بیشتر و ماهرانه تری دارد. عموم مصرف این محصول در تولید کابینت روشویی ورق هایی با ضخامت های 16 میلی متر است.

روش های خم کردن فومیزه
کوره گازی یا برقی، هیتر گازی یا برقی ، سشوار صنعتی ازمتداول ترین روشها برای حرارت دهی به فومیزه است. بسته به چگالی فومیزه درجه حرارتی بین 110 تا 120 درجه سانتی گراد نیاز است تا متریال آماده شکل دهی باشد. پس از حرارت دهی نوبت به آن است که قطعه کار را با قالبهای مخصوص فرم دهی کنید. معمولا فومیزه حرارت دیده زمانی که از کوره خارج میشود به لحاظ شکل هندسی اصلا شباهتی با فومیزه معمولی ندارد به شکلی که گوشه های آن از حالت عادی خارج و کاملا دفرمه شده اند و باید توجه داشت که جاگذاری و لبه گیری در قالب باید به درستی و با مهارت کافی صورت بگیرد و در غیر این صورت پس از سرد شدن و فرم گرفتن فومیزه به نتیجه مطلوب و مد نظر خواهیم رسید.

محصول پیشنهادی : فومیزه روکشدار

کوره یا گرمخانه:
همانطور که گفتیم کوره ها میتوانند برقی یا گازی باشد، اگر کارگاه شما  گاز دارد از کوره های گازی استفاده کنید چون هم از نظر هزینه مقرون به صرفه تر است و هم زودتر به دمای مد نظر میرسد. با توجه به ورق های لازم برای خم کردن کوره را میتوان ساخت. کوره از دو جز اصلی بدنه کوره و هیتر تشکیل شده است که بدنه کوره شامل شاسی و بدنه فلزی، عایق و بدنه چوبی است.

محتوای مرتبط : متریال چیست
www.rayapvc.ir

بدنه کوره
در ابتدا یک شاسی مربع از جنس پروفیل آهنی در ابعاد مورد نیاز ساخته میشود و بعد با نبشی آهنی به تعداد طبقات مکعب را ریل کشی کنید فقط توجه داشته باشید بین هر طبقه حداقل 25 سانتی متر فاصله باشد با در نظر گرفتن در کوره اطراف این شاسی مکعب شکل را به طور کامل با ورق آهنی ببندید. دقت کنید طبقه ی پایین به دلیل دمای بالا قابل استفاده نیست دورتادور این مکعب را با عایق گرمایی مانند پشم شیشه عایق کنید و بعد با چوب 16 میلی بپوشانید تا بتوانید از کوره به عنوان میز نیز استفاده کنید.

محصول پیشنهادی : امباس

هیتر
همانطور در دو نوع گازی و برقی قابل استفاده است که در ادامه به ویژگی های آن میپردازیم :

هیتر گازی
هیتر گاز شامل ترموستات، ترموکوپل، فیوز، کنداکتور، شیر برقی، مشعل و لوله های دودکش بخاری تشکیل شده است.

نصب هیتر گازی
با توجه به برق کارگاه فیوز 3 یا تک فاز را در مسیر برق کوره قرار داده و بعد ترموکوپل را از سوراخ 5 میل وارد کوره کرده و به ترموستات وصل کنید که ترموستات به کنداکتور به شیر برقی فرمان می دهد گاز را قطع یا وصل کند؛ تا به این شکل مشعل با توجه به دمای تنظیمی ترموستات روشن یا خاموش شود.

خم کاری ورق ضدآب توسط هیتر برقی

ورق ضدآب قابل خمکاری

هیتر برقی
هیترهای برقی شامل ترموستات، ترموکوپل، فیوز، کنداکتور و المنت می باشد.

نصب هیتر برقی
نصب این هیتر شبیه به هیتر گازی است ولی به جای فرمان به شیر برقی، خاموش و روشن شدن به المنت فرمان می دهد باتوجه به ولتاژ برق کارگاه و زمان لازم برای رسیدن به دما دلخواه تعداد المنت ها مشخص میشود در شرایط معمول 10 المنت 800 واتی برای رساندن یک کوره دو متر مکعبی به دمای مورد نیاز کافی است. در این حالت افزایش دما حدودا 20 دقیقه زمان میبرد.بعد از گرم کردن، ورق را روی قالب قرار داده و فشار دهید تا سرد شدن آن ورق شکل داشته باشد.

نکته :به علت گرمای ایجاد شده، سیم‌های برق داخل کوره را داخل کاورهای عایق حرارتی سیم قرار دهید. چرا که اگر این کار انجام نشود روکش سیم از بین رفته و احتمال آتش سوزی و یا برق گرفتگی به همراه دارد.

سشوار صنعتی
اگر ساخت کوره صرفه نداشت از سشوار صنعتی استفاده کنید و به بخشی از صفحه که باید خم شود حرارت دهید و سپس ورق گرم شده بر روی قالب قرار دهید.

قالب خم کاری فومیزه:
قالب ها را می توانید با جنس های مختلفی مثل چوب، آهن و pvc و… ساخت. نکته مهم در ساخت قالب این است که ورق pvc بعد از حرارت حدود ۲ میلی متر ضخیم تر می شود یعنی اگر 16 میلی است تبدیل به 18 میلی متر میشد و به همین ترتیب ضخامت آن زیاد میشود.

شابلون و یا دورگیری:
ورق بعد از خارج شدن از کوره و قالب هیچ ضلع دقیقی ندارد و دورگیری آن یکی از مراحل بسیا مهم است در قدم اول باید بتوانید یک ضلع صاف در آن به وجود بیاورید. بنابر شکل و نوع خم روش های مختلفی برای دورگیری وجود دارد که بعد از چند بار سعی و خطا می توانید راه حل آن را پیدا کنید اما خیلی مواقع می توانید از همان قالب که برای خمکاری استفاده کردید برای دورگیری نیز استفاده کنید به این صورت که ورق خم شده را از لبه قالب بیرون تر کشیده و با اور فرز و استاد کردن لبه بیرونی قالب برای حرکت بلبرینگ اورفلز می توانید اولین ضلع صاف و دقیق را بوجود بیاورید و اضلاع دیگر را بنابراین ضلع با اره دور کن ببرید.

کلام آخر :
در پایان مطلب باید خاطر نشان کرد که ابتدای ظهور ورق فومیزه در صنعت دکوراسیون انعطاف پذیری این محصول یک نقطه ضعف قلمداد میشد اما رفته رفته و با آشنایی بیشتر در راستای خواص این محصول و استفاده بهینه در چهار چوب قابلیت های محصولات پلیمری آثار شگفت انگیزی پدیدار شد و نتیجه به دست آمده پیدایش محصولاتی جدید، زیبا و کاربردی بود  که بوجود آوردن آنها بدون متریالی مثل فومیزه امکان پذیر نبود .

سعی کردیم تا در این مطلب از قابلیت خم پذیری ورق های فومیزه اطلاعاتی را در اختیار شما عزیزان بگذاریم. جهت مطالعه مطالب یشتر در صنف دکوراسیون ، صنعت چوب و فومیزه به دیگر مقالات گروه تولیدی rayapvc مراجعه فرمایید .
www.rayapvc.ir
rayapvc
raya.pvc@gmail.com
https://www.instagram.com/pvcraya

#فومیزه_رنگی #فومیزه_روکشدار #ورقpvc #ورق_فومیزه #تولیدورق
#پیویسیpvc #روشویی_چوبی
#روشويي #روشویی_pvc #دیوارپوش_pvc #ضدآب_pvc #قرنیز_pvc #کابینت_pvc #کابینت
#محوطه_سازی #دکوراسیونداخلی #روکشpvc #روکشپیویسی #تولیدملی #بازارچوب #چوبفروشی